1. Revolutionaire verhoging van de productie-efficiëntie
- De bewerkingssnelheid is 3-5 keer sneller dan die van traditionele freesmachines. De batchbewerkingstijd voor onderdelen van aluminiumlegeringen kan bijvoorbeeld worden teruggebracht van 8 uur naar 1,5 uur.
- Multi-procesintegratie (zoals frees-draaibewerkingen) vermindert het aantal werkstukopspanbewerkingen, waardoor de productiecyclus met meer dan 40% wordt gecomprimeerd.
2. Voordelen van kostenbeheersing
- De materiaalbenuttingsgraad wordt verhoogd met 15%-30%, wat vooral belangrijk is voor dure materialen zoals titaniumlegeringen.
- Lagere arbeidskosten: één CNC-bewerkingsmachine kan drie tot vijf ervaren technici vervangen (gegevensbron: onderzoek uit 2022 door *Modern Manufacturing Engineering*).
3. Flexibel productie-aanpassingsvermogen
Door het programma te wijzigen kunnen verschillende onderdelen worden bewerkt, waardoor het bijzonder geschikt is voor kleine- aangepaste bestellingen. Na de invoering van CNC verkortte een bepaalde fabrikant van auto-onderdelen de proefproductiecyclus van nieuwe producten van 2 weken naar 3 dagen.
