Precisie diepgattappen voor harde metalen en kritische schroefdraad

Het bewerken van een M3-gat met diepe schroefdraad op gehard staal, roestvrij staal of een titaniumlegering, of het creëren van betrouwbare schroefdraad op dun-wandige onderdelen, is de toetssteen om een ​​gewone bewerkingswerkplaats te onderscheiden van een expert op het gebied van precisieproductie. Slecht tappen kan leiden tot tapbreuk, draaderosie en maatafwijkingen, waardoor het hele dure onderdeel moet worden gesloopt.

We specialize in tackling these "tricky" thread challenges. We do not merely "tap", but offer thread manufacturing solutions based on materials science. We strictly select the type of tap (helical groove, tip tap, extrusion tap), coating (TiCN, TiAlN) and coolant parameters based on material properties such as toughness, hardness and viscosity. For deep holes (depth >3 keer de diameter), gebruiken we hoogwaardige-tappen met interne koelolie om een ​​soepele spaanafvoer te garanderen en vastlopen en gereedschapsbreuk te voorkomen.

Deze service is een ideale keuze voor medische implantaatcomponenten, bevestigingsmiddelen voor de luchtvaart, behuizingen voor precisiesensoren en onderdelen voor halfgeleiderapparatuur. Wat we leveren is niet alleen schroefdraad, maar ook voorspelbare klemkracht en betrouwbaarheid op de lange- termijn.

Proces-pre- analyse en tapselectie van precisie-diepgattappen voor harde metalen en kritieke schroefdraad: analyseer onderdeeltekeningen, materiaalkwaliteiten en warmtebehandelingsstatus. Bepaal op basis van de vereisten van de gatdiameter, diepte, positionele nauwkeurigheid en go/stop-meter of u snijtappen of extrusievormende tappen wilt gebruiken en selecteer het specifieke groeftype, de coating en het merk.

Programmering en stijfheidsoptimalisatie van nauwkeurig diepgattappen voor harde metalen en kritische schroefdraad: In CNC-programma's wordt een rigide tapcyclus toegepast om ervoor te zorgen dat de rotatie en voeding van de spil volledig gesynchroniseerd zijn. Voor kleine schroefdraden (zoals M1.6) gebruikt u hoge-precieze tapgereedschaphouders of veerklauwplaten om de stijfheid te maximaliseren en trillingen te verminderen.

Afschuinen van de gatopening en voorbereiding van het koelmiddel: Gebruik vóór het tappen een vormaanschuingereedschap om de geleidehoek bij de gatopening nauwkeurig te bewerken, wat cruciaal is voor een soepele introductie van de tap. Zorg ervoor dat het interne hogedrukkoelsysteem- is ingeschakeld en dat de concentratie en druk van de koelvloeistof aan de normen voldoen.