Hoe een rechte uitwerppen werkt in mallen
Een rechte uitwerppen in een spuitgietmatrijs voert in een paar honderd milliseconden drie taken uit:
- Brengt de uitwerpkracht over.De uitwerpstang van de mal duwt tegen de plaat en elke pin brengt een deel van die kracht over op een onderdeel.
- Vacuüm breekt.Het pinpunt scheurt het kerngedeelte open en laat lucht daarachter toe, waardoor vacuümvergrendeling en vervorming wordt voorkomen.
- Definieert de scheidingslijn-kwaliteit.Een schone poort-getuigelijn aan de zijkant of een knipperende ring die verder moet worden bewerkt, hangt af van de pasvorm van het oppervlak van de pintip-.
Rechte uitwerppennen glijden door een geleidingsgat in de kern met slechts een paar honderdsten van een millimeter speling, dus het lichaam moet recht, rond en dimensionaal stabiel zijn bij de giettemperatuur, anders gaan ze galmen, binden en breken midden-shift in de moeilijkst bereikbare holte.
Recht, getrapt of mes: de juiste uitwerpgeometrie kiezen
Vormontwerpers kiezen uit drie veel voorkomende uitwerppenfamilies. Het rechte ontwerp blijft om goede redenen de standaard:
|
Pintype |
Geometrie |
Het meest geschikt voor |
Inruil- |
|
Rechte uitwerppen |
Uniforme schachtdiameter van kop tot punt |
Vlakke of licht gebogen onderdeeloppervlakken; standaard uitwerppunten; gemakkelijke vervanging |
Geen voor de meeste toepassingen - de eenvoudigste, voordeligste en meest beschikbare optie |
|
Getrapte (schouder) uitwerppen |
Tipdiameter kleiner dan schacht |
Kleine, diepe ribben en nokken waar de tipkracht geconcentreerd moet worden |
Duurder; spanningsconcentratie bij de stap |
|
Uitwerpblad |
Dunne rechthoekige dwarsdoorsnede- |
Zeer smalle ribben en randen |
Beperkte kracht; breekbare tips |
Een rechte uitwerppen is de juiste keuze wanneer het uitwerppunt op een vlak of afgerond oppervlak ligt en de beschikbare diameter minimaal ongeveer 1 mm is. Het is ook de service-vriendelijke keuze: omdat de afmetingen aan erkende normen voldoen, kan een onderhoudsteam een versleten pin verwisselen zonder de mal opnieuw te bewerken - op voorwaarde dat de vervanging voldoet aan de oorspronkelijke specificaties voor diameter, hardheid en rechtheid. Die consistentie is precies watons slijp- en inspectieprocesis gebouwd om te garanderen.
Gereedschapsstaal geselecteerd op warmte, niet alleen op hardheid
Uitwerpcomponenten falen net zo vaak door thermische cycli als door mechanische slijtage. Elke cyclus wordt de punt van de pin tegen het plastic gedrukt op de giettemperatuur en koelt vervolgens - duizenden keren per dag af. Daarom selecteren we standaard hoge-werkcijfers:
|
Materiaalkwaliteit |
Typische hardheid |
Belangrijkste eigenschappen |
Aanbevolen gebruik |
|
SKD61 / H13 (heet-gereedschapsstaal) |
46–52 HRC-kern; oppervlak genitreerd tot groter dan of gelijk aan HV 900 |
Uitstekende weerstand tegen thermische vermoeiing, goede taaiheid, bestand tegen verzachting bij giettemperatuur |
Standaardkeuze voor kunststof spuitgietmatrijzen, inclusief technische harsen op hoge- temperatuur |
|
SKH51 / M2 (snel-snelheidsstaal) |
60–64 HRC |
Zeer hoge slijtvastheid en druksterkte |
Pennen met een kleine-diameter, met schuurmiddel gevulde harsen, lange runs |
|
SUS 420 / 440C roestvrij staal |
50–56 HRC na warmtebehandeling |
Corrosiebestendigheid in agressieve verwerkingsomgevingen |
PVC, vlamvertragende harsen, medisch en optisch gieten |
|
Koolstofstaal 1045 |
Case-verhard oppervlak |
Economisch, goede bewerkbaarheid |
Matrijzen met een laag-volume, gereedschappen voor prototypen, niet-kritieke uitwerppunten |
Vóór het eindslijpen wordt een vacuümwarmtebehandeling toegepast en de hardheid wordt batch voor batch geverifieerd. Als uw vorm uit glas-gevuld nylon bestaat of zo heet wordtstandaard pinnenhardheid verliest, adviseren wij de juiste kwaliteit en oppervlaktebehandelingtijdens DFM-beoordeling- vóór productie, niet na een storing.
Populaire tags: aangepaste rechte uitwerppennen voor kunststof spuitgietmatrijzen, China aangepaste rechte uitwerppennen voor kunststof spuitgietmatrijzen fabrikanten, leveranciers, fabriek
